膜片聯(lián)軸器安裝及故障問題

　　聯(lián)軸器是現(xiàn)代傳動技術的部分,，是動力傳到的橋梁,，它可以將原動機的動力(轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩)傳給從動機，其質(zhì)量的好壞直接影響著高速旋轉(zhuǎn)機械的平穩(wěn)運行,。隨著機器的轉(zhuǎn)動速度和傳動精度的不斷提高,，人們對聯(lián)軸器的各項性能要求也越來越高。聯(lián)軸器必然會向   廣泛的和   發(fā)展?，F(xiàn)在,，能把握機遇,、開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的聯(lián)軸器企業(yè)和能生產(chǎn)高技術含量聯(lián)軸器企業(yè)的業(yè)務很是紅火,，利潤水平和職工收入都很好,。因此，聯(lián)軸器企業(yè)應把握這個趨向,，不斷提高綜合素質(zhì)和   競爭力,。
　　1、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動,，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm,；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08,，測量方法,。
　　2、安裝前應   先檢查原動機和工作機兩軸是否同心,，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷,、如有應將軸,、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好,。 然后 檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機,、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時,，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好,。
　　3、為了便于安裝,，   好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱,，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,，以齊平為好,。 檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和,，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi),。
　　聯(lián)軸器常可能出現(xiàn)的事故有：1.聯(lián)軸節(jié)軸線撞歪,，聯(lián)軸節(jié)撞不進：為防止這類事故,，除要在校準軸線、聯(lián)軸節(jié)孔與軸的位置、撞塊位置時做到正確無誤外,，還要注意,，撞擊點位置要選好，   ,、二下要輕,，待進人一段距離(約1/3)后，方可用力猛擊,。 若確系撞歪,，又無法校準時，應再熱后拉出,，切勿再硬行撞進,。2. 其他事故可能有：撞塊滑輪因位置沒緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來,、燃料不足,、火警等，均要事先加以注意,，在工具準備和操作訓練階段中仔細檢查,。3. 當在主軸上事先已安裝好軸承、機械密封等部件時禁止用力打擊和撞擊聯(lián)軸器,，以防損傷或損壞部件,。
　　聯(lián)軸器因為熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進行，故對可能發(fā)生的問題,，要有充分的估計,，事前應設法避免，如萬一發(fā)生,，也會臨場不慌,，及時采取措施，進行處理,。   先   使每個操作人員了解操作步驟,，做到分工明確，在出現(xiàn)任何事故時都要堅守崗位,。其次要求校準聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直,，對準聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時要仔細,、認真,，正確無誤。